SuperBand è "la principale impresa cinese di stampi per pressofusione dei 20" in Cina, con 30 anni di esperienza nel design di stampi per ruote e prodotti .

Vedere come si controlla rigorosamente la qualità dello stampo?

1. Tutti noi usiamo CNC ad alta precisione che produce per garantire la precisione di produzione raggiunge 0,02mm-0,10mm.
2. Abbiamo definito  standard di processo più rigorosi per la saldatura , aggiungendo   apparecchiature di rilevamento della temperatura a infrarossi per controllare  la temperatura di saldatura.
3. Ispezione del prodotto comprendente: Composizione del materiale, rilevamento di difetti ultrasonici, ispezione metallografica, rilevamento di coordinate 3D ispezione di penetrazione dell'anello di raffreddamento, ecc.
4. Test dell'acqua sullo stampo inferiore per assicurarsi che la pressione e la portata dell'acqua soddisfino i requisiti di progettazione.

SuperBand non è solo un produttore di stampi, ma anche un fornitore di soluzioni per la fusione di leghe di alluminio, offriamo un servizio one-stop per i nostri clienti.














FAQ

Quali sono le differenze con SuperBand e con il nostro concorrente?  
SuperBand non è solo produttore di stampi, ma anche un'azienda high-tech che offre ricerca sui materiali, progettazione di prodotti, tecnologia degli stampi, servizi tecnologici di processo. Un fornitore di soluzioni di fusione in lega di alluminio.

2.Perchè SuperBand può essere il produttore principale di stampi di ruota di colata?
1). Tempi di consegna rapidi: 20-40 giorni a seconda della struttura dello stampo, difficoltà di lavorazione ecc.
2) controllo di qualità rigoroso: Ispezione mediante CMM, scanner 3D Handy, analizzatore per vie navigabili, rilevatore di difetti, microscopio metallografico, analizzatore di spettro, rilevatore di difetti ai RAGGI X, strumento di misurazione delle immagini, tester di durezza, tester universale
3) capacità di ricerca e sviluppo eccezionali: 56 tecnici professionisti senior suddivisi in 7 gruppi:
A- progettazione del prodotto B- analisi CAE C- progettazione di stampi a ruote  
D- progettazione di stampi ad alta pressione   e- stampaggio di parti di telai per uso automobilistico design  
F- R&S (3 INGEGNERI)        G- ingegneri di produzione
4) Servizio: Fornire il disegno di prodotto -- analisi delle prestazioni di prodotto per il nostro cliente-- proporre l'articolo di rischio-- progettare la struttura di stampo più adatta per i clienti secondo il livello di processo on-site del cliente e le abitudini--aiutare i nostri clienti a migliorare i loro indici di fusione --- aiutare il cliente a migliorare il loro processo- Registrazione della qualità tracciabile, per tutti i nostri accessori abbiamo un rigoroso processo di supervisione dall'acquisto alla consegna, assicurarci che tutti gli stampi soddisfino le esigenze del cliente.
5) Prezzo ragionevole

3.Qual è la forza tecnica dell'azienda di superband?
1).Siamo non solo produttori di stampi per ruote, ma anche fornitori di soluzioni per la fusione di leghe di alluminio.  
2)abbiamo la possibilità di eseguire la simulazione del casting che può supportarci nella conferma dello schema qualitativo.
3)disponiamo di un proprio negozio di prova che serve a verificare la ragionevolezza della progettazione dello stampo e a produrre il parametro di colata per riferimento del cliente.

4.Qual è la categoria di prodotto dello stampo SuperBand?
 Stampo per ruote in alluminio per uso automobilistico, stampo telaio con fuso a snodo, sottotelaio, pinze, ecc.

5.quali sono i vantaggi della nostra produzione di stampi?
1).eccellente servizio di prevendita :  progettazione prodotto / parametro di offerta stampo, processo etc per riferimento.
2).forte capacità tecnica di R&S, con progetto di ricerca scientifica, dati come supporto, mentre altri producono per esperienza.
3).calcolo inverso della deformazione, quantificazione dei dati effettuata,

Quali tipi di tecnologie avanzate, tra cui software, apparecchiature e macchinari, adotta la vostra azienda nella progettazione e produzione di stampi e stampi?
1).Software: Con Siemens NX, AutoCAD, Magmasoft etc software di verifica sviluppo e progettazione stampi, Gurantee l'efficienza e la qualità della progettazione stampi.                                 
2).dotato di centro di lavoro CNC, strumento di misura 3D, termocamera a infrarossi, rilevatore di difetti ad ultrasuoni, scanner portatile 3D e altre apparecchiature di precisione per garantire la precisione dimensionale della lavorazione degli stampi; Inoltre, con macchina di colata a bassa pressione e macchina di colata ad alta pressione, per soddisfare le esigenze di produzione di prova a piccoli lotti e di verifica di processo degli stampi;                    
3).materiale: Applichiamo vari materiali in acciaio in base alla struttura del prodotto,alle condizioni di processo e ai requisiti di durata,compreso il nuovo materiale H13 spray-formed.                                             
4).Technology :nel campo degli stampi a ruote sviluppiamo una tecnologia di raffreddamento ad acqua 3D ad alta efficienza, una tecnologia di stampo a cilindri senza bordo e un controllo della deformazione termica dello stampo negli ultimi anni.nel campo degli stampi per pressofusione, sviluppiamo la tecnologia di formatura per pressofusione sotto vuoto e la tecnologia di formatura per pressofusione di alluminio AlSi8 ad alta prestanza.

7.come può la sua azienda garantire la qualità del suo progetto di stampo e stampo prima della produzione (ad esempio, condurre una valutazione dei rischi per tutti gli utensili nuovi e modificati durante la fase di progettazione e produzione, ecc.)?

Nella fase iniziale di progettazione e sviluppo di stampi per colata in lega di alluminio, la nostra azienda ha verificato principalmente la razionalità della progettazione di stampi tramite il software Magmasoft, includendo i seguenti aspetti:                    
1) simulazione di riempimento: Verifica della razionalità del sistema di colata e del processo di riempimento, evitando il verificarsi di difetti di colata quali versamento insufficiente, gas di riempimento, intrappolamento di film di ossido e isolamento a freddo;          
2) simulazione di solidificazione: Assicurare il gradiente di temperatura dello stampo e la qualità di formatura della colata, ed evitare il verificarsi di difetti quali la cavità di ritiro.
Simulazione di sollecitazione: Calcolando la distribuzione di sollecitazione dello stampo e della colata, determinando la parte di concentrazione di sollecitazione, ottimizzando ulteriormente la struttura dello stampo e il processo di colata, fornendo una soluzione di processo affidabile per la produzione di colata.

La vostra azienda ha stabilito un'attività di R&S interna relativa alla progettazione e alla produzione di stampi e stampi nuovi?
Ogni anno abbiamo creato più di 6 progetti di R&S riavviati alla progettazione e alla produzione di stampi, facendo 2019 come esempio, il progetto viene realizzato nei seguenti aspetti:
1).sviluppo della tecnologia di saldatura automatica del canale di raffreddamento dello stampo  
2).tecnologia additiva di produzione e riparazione per stampi pressofusi  
3). Tecnologia di controllo della deformazione termica dello stampo per colata in lega di alluminio
4). Progettazione di parti per strutture di telai per autoveicoli e tecnologia di produzione di stampi